カスタム高級靴ギフト紙箱

Solamni は、板紙の調達から最終組み立てまでの生産チェーン全体にわたって専用の QC プロトコルを備えた 2,000 平方メートルの ISO 9001:2015 認定製造施設を運営しています。-

材料検査:
入荷したグレーボードと包装紙のロッ​​トは、電子坪量天秤を使用して GSM の一貫性 (許容誤差 ±3%) がテストされます。基板の厚さは、デジタル マイクロメーターを使用してシートあたり 10 ポイントで検証されます。-±0.1 mm を超える偏差はサプライヤーの不合格の原因となります。含水率は ISO 287 (板紙調整) に従って測定されます。許容範囲: 反りや層間剥離を防ぐために 8% ～ 10%。

印刷品質管理:
オフセット印刷の見当合わせは 40 倍拡大ルーペを使用して確認されます-CMYK/Pantone の色偏差は ΔE 以内に収まる必要があります<2.0 per ISO 12647-2. Each printed sheet undergoes a 100% visual inspection under D65 standard lighting (5000K) for hickeys, scumming, and plate wear. Hot foil stamping adhesion is validated via tape peel test (3M 600 tape, 90° pull)-zero foil lift-off accepted.

構造および耐久性テスト:

箱圧縮試験 (ASTM D642): 完成した箱に最大 500kgf の圧縮荷重を加え、積み重ね抵抗と変形閾値を測定します。最小許容値: 永久的なコーナークラッシュなしで 200kgf に耐えます。

磁気による開閉保持力: デジタル フォース ゲージで測定した磁石の吸引力は、輸送や取り扱いを通じて確実な開閉を保証するため、最小 8N の保持力を備えています。{0}

落下テスト (ISTA 1A): 重りを付けたシューズインサートを入れた箱を 76cm の高さからコンクリート上に落下させます (10 回の落下、6 方向)。合格: 構造的な欠陥はなく、コーナーの分離もなく、磁気閉鎖は引き続き機能します。

環境コンプライアンス:
すべての板紙および包装材は、重金属 (EN 71-3 に従って Pb 90ppm 以下、Cd 10ppm 以下) およびフタル酸エステル類 (REACH Annex XVII に従って 0.1% 以下) について検査されます。 FSC の製造過程管理認証は、すべてのエコグレード材料ロットに対して維持されています。-バッチ固有のテスト結果を含む準拠証明書が出荷ごとに発行されます。

工場トレーサビリティ:
各生産バッチには、外箱に印刷された固有のロット番号が付けられ、基板サプライヤーのバッチ ID、印刷機オペレーターのログ、および QC テスト記録にリンクされています。保管されたサンプル（バッチごとに 3 箱）は、出荷後の検証のために気候管理された保管場所（23 度 ±2 度、50% ±5% RH）で 24 か月間保管されます。-