PVC高周波溶着フィラーフィルム、厚さ0.10~2.0mm、誘電損失率0.08~0.12、溶着強度15N/15mm以上。リーチ/RoHS。靴のアッパーとインソールの接着に。 MOQ 500m。サンプルをリクエストしてください。
製品詳細
ソラムニレザー 当社の PVC 高周波溶接フィラーとは、履物コンポーネントの高周波 (RF) 溶接における接着媒体または構造中間層として使用される柔軟なポリ塩化ビニル フィルムを指します。高い誘電損失率 (1MHz で 0.08 ~ 0.12) で設計されたこれらのフィルムは、27.12 MHz または 40.68 MHz の電磁場下で迅速な分子融合を可能にし、接着剤を使用せずに PVC 基材、繊維、合成皮革の間に永久的な接着を形成します。 Solamni は、厚さ 0.10 mm ~ 2.0 mm、ロール幅 1.37 m または 1.4 m の HF 溶接可能な PVC フィルムを、カスタム カラー オプション、REACH/RoHS 準拠、MOQ 500 メートルから供給しています。
技術仕様マトリックス
| 財産 | 仕様 | 試験規格 |
|---|---|---|
| 材質の種類 | 軟質PVC(ポリ塩化ビニル) | FTIR |
| 厚さの範囲 | 0.10mm~2.0mm ±0.02mm公差 | マイクロメーター / ISO 4593 |
| ロール幅 | 1.37m (54″) / 1.4m (55″) | 社内 |
| ショア硬度 | 60A – 90A (グレードによる) | ASTM D2240 |
| 誘電損失係数 | 0.08~0.12(1MHz) | ASTM D150 |
| 最適なHF周波数 | 27.12MHz / 40.68MHz | 社内 |
| 溶接サイクル時間 | 溶接ごとに 0.5 ~ 3 秒 | 社内 |
| ウェルド強度 | 15N/15mm以上 | ISO 11339 / 社内 |
| 溶接継手の効率 | 母材強度の95~100% | 社内引張 |
| 抗張力 | 15 – 35 MPa (グレードによる) | ASTM D412 / ISO 527 |
| 破断伸び | 200% – 500% (グレードによる) | ASTM D412 / ISO 527 |
| 屈曲疲労 | 50,000 サイクル以上 (層間剥離なし) | Bally 屈曲計 / SATRA TM55 |
| 耐加水分解性 | 72 時間以上の加速 (70 度 /95% RH) | ISO1419 |
| 動作温度 | -20度~80度 | 恒温槽 |
| コンプライアンス | リーチ (SVHC)<0.1%), RoHS (phthalates <0.1%) | EU 1907/2006 / EU 2015/863 |
| MOQ | 厚さ/色ごとに 500 メートル | - |

Solamni は、閉ループ厚さ制御を備えた精密カレンダー押出ラインを介して PVC HF 溶接フィラー フィルムを製造しています。
誘電体および HF の適合性スクリーニング:
各樹脂バッチは、27.12 MHz および 40.68 MHz (標準 HF 溶接周波数) で誘電損率がテストされます。フィルムは、アーク放電や不均一な加熱を発生させることなく、RF 場下で一貫した分子励起を達成する必要があります。 PVC 含有量が 30% 以上の PVC コンパウンドは、製造前に HF 適合性が検証されます。
溶接強度の検証:
PVC フィルム サンプルは、校正済みの HF 溶接機を使用して、標準的な靴のアッパー テキスタイル (ポリエステル メッシュ、ナイロン ニット、PVC 合成皮革) に溶接されます。溶接強度は、ISO 11339 に従って UTM で測定されます。最小許容値: 15 N/15mm。溶接サイクル時間は、溶接ごとに 0.5 ~ 3 秒であることが検証されています。溶接継手の効率は、母材強度の 95 ~ 100% で検証されています。
屈曲疲労と耐久性:
ラミネート複合材料は、Bally フレキシメーターで 50,000 回の動的屈曲サイクルを受けます。層間剥離や亀裂は不要です。疲労後の溶接の完全性が再検証されます。
加水分解と環境:
ISO 1419 に準拠した加速加水分解試験 (70 度 / 95% RH) により、72 時間以上の耐性が検証されます。すべての PVC 樹脂は、フタル酸エステル類 (REACH 付属書 XVII に従って 0.1% 以下)、重金属 (Pb 90ppm 以下、Cd 10ppm 以下)、およびホルムアルデヒド (75mg/kg 以下) について検査されます。 REACH/RoHS 準拠文書はすべての出荷に添付されます。
工場トレーサビリティ:
各マスター ロールには、押出ライン ID、樹脂バッチ証明書、誘電試験ログ、および HF 溶接試験結果にリンクされた固有のバッチ番号が付けられます。保存されたサンプル (A4 サイズの切り抜き) は 36 か月間アーカイブされます。デジタル分析証明書は製造後 48 時間以内に発行されます。

産業応用シナリオ
PVC HF 溶接フィラー フィルムは、高周波溶接プロセスにおける接着媒体または構造補強層として履物 OEM に供給されます。
シューズアッパー構造(プライマリー)
シームレスな上部ラミネート: メッシュ、ニット、合成皮革、PVC サポートシートの間の接着層としての PVC フィルム – 溶接された合成アッパーのステッチフリー、接着剤フリーの構造を可能にします。純PVCまたはPVC含有量が30%を超える履物に適用されます。
アッパーのオーバーレイと補強: PVC フィルムを高摩耗ゾーン (トゥキャップ、ヒールカウンター、アイレット周囲) に溶接し、構造強化と耐摩耗性を実現。
エンボス加工および装飾用途: 靴のアッパーとインソールの 3D エンボス加工、ロゴ、装飾パターン用の HF ウェルデッド PVC フィルム。
インソールとフットベッドの製造
多層インソールラミネート加工: EVAフォーム、ファブリックトップシート、クッション層をHF溶着で接着。
クッション層とサポート層:PVCフィルムを構造中間層として使用し、フットベッドの剛性と快適性を向上させます。
その他の履物コンポーネント
スリッパとサンダルのセット: 溶接された PVC ストラップとフットベッドコンポーネント。
保護靴: PVCフィルムを溶着して防水ブーツ構造とシームシーリングを実現。
ラベルとブランディング: HF 溶接 PVC の商標、ステッカー、銘板。
フットウェアを超えて
バッグ&アクセサリー: ハンドバッグ、トラベルバッグ、財布などに使用される溶着PVCフィルム。
レインウェア&アウトドア用品:防水衣類の縫い目をシーリングします。
製品パラメータ(仕様)
| 材料 | PVC |
| 厚さ | 0.8-2.0MM |
| 幅 | 1.37M/1.4M |
| 色 | カスタマイズされた色 |
| 特徴 | 柔らかく、耐摩耗性、防水性 |
| 使用 | 靴素材、バッグ、衣類 |
| MOQ | 500メートル |
| 支払期間 | T/T による、配達前に 30% のデポジットと 70% の残高支払い |
| 原産地 | 福建省、中国 |
| 泉州市 | |
| ブランド名 | ソラムニ |
製品を示します




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カスタマイズ: 業界のニーズに合わせた柔軟なソリューション。
世界的な配送: 国際市場への迅速かつ信頼性の高い配送。
-高い品質基準: パフォーマンスと耐久性を保証するための厳格なテストと品質保証。
よくある質問 (FAQ)
靴のアッパーの HF 溶接に推奨される PVC フィルムの厚さはどれくらいですか?また、厚さは溶接サイクル タイムに影響しますか?
軽量メッシュ/ニットアッパーの場合は 0.10 ~ 0.30mm。合成皮革および耐久性の高い用途には 0.30 ~ 0.80 mm。フィルムが厚いほど、より長い溶接サイクルが必要になります。通常、27.12 MHz で 0.50mm の場合は 1 ~ 3 秒、0.10mm の場合は . 0.5-1 秒です。特定の基板と装置を最適化するためのトライアルをお勧めします。
フィラー フィルムを使用した効果的な HF 溶接に必要な最小限の PVC 含有量はどれくらいですか?
効果的な高周波溶接を実現するには、基材とフィラーの組み合わせに 30% 以上の PVC 含有量が含まれている必要があります。 Solamni の PVC フィラー フィルムは、100% 柔軟な PVC コンパウンドで配合されており、互換性のある基材間の接着媒体として機能します。材料スタックアップを使用した量産前溶接トライアルが利用可能です。
靴製造用のカスタム厚さの PVC HF 溶接フィラー フィルムの MOQ とリード タイムはどれくらいですか?
標準MOQ: 厚さ/色ごとに500メートル。カスタムの厚さまたは色のマッチング (Pantone): 7 ~ 10 営業日。大量生産: サンプル承認後 12 ~ 18 営業日。 HF 溶接プロセスの検証にはサンプル ロール (50 メートル) が利用可能です。
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-しわ防止、通気性、環境に優しい-

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