スポーツ用の結ばない靴ひもロータリーバックル-

Solamni は、コアの位置ずれを防ぐために統合されたワイヤー張力制御を備えた、8 台のキャリアと 16 台のキャリア編組機でスチール ロープ バックル レースを生産しています。{0}

コア整合性とプルアウト テスト-:
各バッチはワイヤ​​の引き抜きテストを受けます。{0}100 mm のレース セグメントの両端がクランプされ、外側のシースが中間点で切断され、露出したスチール コアから 5 kg の重りが吊り下げられます。{0}合格基準: コアはシース内に留まり、引き抜き変位はゼロです。-コアの滑りは編組密度が不十分であることを示しており、完全な生産停止の引き金となります。

破断強度の検証:
空気圧グリップとゴムジョーフェーシングを備えた万能引張試験機 (UTM) が、破損するまで各サンプルを 200 mm/min で引っ張ります。スチールコアは、ワイヤが破損する前に、外側のシースが擦り切れたり分解したりすることなく、指定された破断強度に達する必要があります。サンプルは各連続スプールの両端と中間点から採取されます。

アグレット圧着＆バックル機能：
アグレットの引き剥がし力は、溝付きグリップが付いたバイスに取り付けられた引張ゲージを使用して検証されます。-各アグレット-圧着機は、テスト レースを使用して毎日校正されます。バックルのロック保持力は、バックルに靴紐を通し、200N の軸方向荷重を加え、滑り距離 - の許容値を測定することによってテストされます。許容値は 2mm 以下です。

環境と腐食:
スチール部品（ワイヤー、アグレット、バックル）は、亜鉛メッキ仕上げの場合は 72- 時間、ステンレス鋼の場合は 200 時間中性塩噴霧（ASTM B117）にさらされます。-。暴露後の基準: ワイヤーコアに赤錆がないこと (シースを除去した後に見える)、アグレット/バックルに表面積の 5% を超える白錆がないこと。

工場トレーサビリティ:
各製造ロットには、スプール ラベルに印刷された固有のバッチ ID が付与され、ワイヤ ソース証明書、編組機のオペレーター ID、および引張試験結果にリンクされています。保持されたサンプル (バッチあたり 10 本のレース) は 24 か月間保管されます。デジタル CoA はバッチ完了から 48 時間以内に配信されます。

• 作業靴および安全靴: 持続的な負荷がかかっても伸びません。破断強度は ASTM F2892 に準拠しています。
• 戦術および軍用シューズ: 耐切創性スチールコア、耐衝撃性アグレット。
• オートバイ用ブーツ: 10、000+ 回の摩耗サイクル、手袋をしたまま片手でバックルを操作。
• ツール ランヤード: ANSI/ISEA 121 に準拠した 20% の破断強度での使用荷重制限。
• スノーボード & アウトドア: Coldflex は 20 度で検証済み。